攻牙機(jī)攻絲有什么難點(diǎn)？

來(lái)源：寧波市大禾眾匯機(jī)械制造有限公司|發(fā)布時(shí)間：2021-08-13| 瀏覽數(shù)：載入中...

說(shuō)到加工中的困難工序，攻絲應(yīng)該歸入比較困難的一類(lèi)。在一般的金屬加工中，通常是迅速切除金屬并形成光潔表面，工序就算終結(jié)，但攻絲卻不完全是這樣。首先，攻絲后形成的螺紋必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并能和相配的緊固件旋合；其次，一般工序切削終了退出刀具十分簡(jiǎn)單，而攻絲完成后退出絲錐所花費(fèi)的時(shí)間，有可能同切削螺紋花費(fèi)的時(shí)間一樣多。不銹鋼作為一種耐腐蝕、強(qiáng)度高和韌性高的材料，其應(yīng)用越來(lái)越廣，因此對(duì)不銹鋼材料的加工，尤其是攻絲技術(shù)也提出了更高的要求。所有這些，使得攻絲成為一道既不可缺少，又是緩慢而令人厭煩的工序。

除了上述共性問(wèn)題之外，其它一些因素也會(huì)增加攻絲的困難：這些因素主要可分為同材料有關(guān)和同操作有關(guān)二大類(lèi)。而不論在何種情況下，絲錐的正確選擇都會(huì)對(duì)攻絲效果產(chǎn)生截然不同的影響：攻很多孔、攻一個(gè)孔或完全攻不動(dòng)。絲錐在攻絲過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題包括：1、絲錐折斷；2、絲錐崩齒；3、絲錐磨損過(guò)快；4、螺紋中徑過(guò)大；5、螺紋中徑過(guò)?。?、螺紋表面粗糙度值過(guò)大。

難點(diǎn)產(chǎn)生的原因

絲錐折斷：螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時(shí)切削速度太高過(guò)快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)度磨損。

絲錐崩齒：絲錐前角選擇過(guò)大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過(guò)高；絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而磨損嚴(yán)重。

絲錐磨損過(guò)快：攻螺紋時(shí)切削速度過(guò)高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當(dāng)，切削液不充分；工件的材料硬度過(guò)高；絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。

螺紋中徑過(guò)大：絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng)；切削選擇不合理；攻螺紋切削速度過(guò)高；絲錐與工件的螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨的參數(shù)選擇不合適；刃磨絲錐中產(chǎn)生毛刺，絲錐切削錐長(zhǎng)度過(guò)短。

螺紋中徑過(guò)小：絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng)；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合理，絲錐磨損；切削液選擇不合適。

螺紋表面粗糙度值過(guò)大：絲錐的刃磨參數(shù)選擇不合適；工件材料硬度過(guò)低；絲錐刃磨質(zhì)量不好；切削液選擇不合理；攻螺紋時(shí)切削速度過(guò)高；絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)磨損大。